聯系電話：在紅木家具廠，每一次鋸掉，都可能是成千上萬的損失。經驗豐富的下料師傅不僅干了很長時間，還減少了用料失誤，讓“木盡其材”充分利用每一塊木頭。100斤的原材料利用率只剩下25斤的開料過程，如厚度、長度、寬度等，都是根據家具設計圖紙來確定的。除了掌握機器的操作技術外，切割師還應堅持兩個基本原則，即“長材料不能鋸短，寬材料不能鋸窄”。堆放一塊木鋸成板后，要恢復到木材原有的層次，紅木家具的美觀是用高耗材換來的。
紅木家具的設計中有很多曲線，所以在切割材料上要花費很多廢料。直接彎曲一直是高成本的生產。雖然很漂亮，但用一噸木材代替半噸家具。開料成為紅木成本的節點，很多商家都在想盡一切辦法節約成本。所以開料的木匠都是聘請熟練有能力的老師傅來承擔，往往是工廠的負責人。切割成為紅木行業的一項細致的工作，需要在切割前進行測量，也需要用模型在木材上勾勒輪廓，只能在大范圍內切割，會造成廢料，所以無論技術有多好，都難以避免廢料的產生。對于中山紅木家具來說，開料就是打底，打好基礎，家具就能做精，所以在開料方面，每個廠家似乎都在打底，“闊氣”，這也成為紅木行業的墨守成規，開材時不惜材料。
自古以來，家具行業對木材的追求從未停止過。中國家具起源于世界家具史上較早，其發展隨著社會化進程經歷了多層次的變化。在漢中“巢”樹上的本義“鳥窩”。相傳，在古代浩英之世，人少而獸多。
隨著時代的變遷，人類對木材的追求從未改變。為了保持木材的濕潤，提高紅木作為家具的適用性和美觀性，近千年來，無數紅木人和木材的自然屬性一直保持沉默“探索”:木材的回性、彈性、含水率、出料率、密度，無盡的學習，對木材的不懈研究，可能是每個紅木人一生的信仰。紅木家具的制造工藝非常嚴格，從選材、干燥、榫卯、木工、雕刻、大漆等方面都有相當嚴格的要求。
